ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯದ ಕ್ಯಾನ್ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಷಯಗಳ ಬೆಲೆಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಾರದು. ಕ್ಯಾನ್-ತಯಾರಕರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಗ್ಗವಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು: ದೇಹ (ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಳೆಯಿಂದ) ಮತ್ತು ಎರಡು ತುದಿಗಳು. ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಎರಡು ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ ಇಸ್ತ್ರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ದೇಹವು ಒಂದು ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣದ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕ್ಯಾನ್ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿನ್-ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. 1970 ಮತ್ತು 1990 ರ ನಡುವೆ, ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು 25% ಹಗುರವಾದವು. ಯುಎಸ್ಎಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಆ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ, ಟಿನ್ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಇದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯದ ಟಿನ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತವರದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತವರದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ). ಆದ್ದರಿಂದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಕೋಟ್ ತೂಕದಲ್ಲಿ (6-12 µm, ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ).

ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದರೆ ಮಾತ್ರ ಕ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 800–1000 ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ದೇಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ತೆರೆದ ತುದಿಯ ಮಧ್ಯದ ಎದುರು ಇರುವ ಲ್ಯಾನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇನ ಸಣ್ಣ ಸ್ಫೋಟಗಳಿಂದ ತ್ವರಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾನ್ಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳು ಸುಮಾರು 25-30% ಆಗಿರಬೇಕು. ಆಕಾರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಳಭಾಗವನ್ನು 200 °C ನಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 3 ನಿಮಿಷಗಳ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಅಮಿನೊ ರಾಳ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಫೀನಾಲಿಕ್ ರಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಲೇಪನಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಯರ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡಬ್ಬಿಯಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಿಕ್-ಅಪ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಜಾಡಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅದರ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಡಿಸಬಹುದು, ಅದಕ್ಕೆ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಂತರಿಕ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಪಾಲು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಜಲ-ಹರಡುವ ಕೊಲೊಯ್ಡಲಿ ಚದುರಿದ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ತಲಾಧಾರವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಂತರ ಬರ್ನರ್‌ಗಳಿಂದ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ವಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಮೈನೊ ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ.

ಬಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಸಕ್ತಿಯು ಮುಂದುವರಿದಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ, 10-15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದ್ರಾವಕ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ.